Ziur egon zaitezke gure fabrikatik KwongTo aluminiozko aleaziozko galdaketa prozesatzeko piezak erostea. Aluminio-aleazio-galdaketa-prozesamenduak piezak eta osagaiak ekoizten ditu galdaketa-metodoa erabiliz, zeinak presio handiko moldearen barrunbe batean injektatutako aluminio-aleazio urtua erabiltzen du. Prozesu hau dimentsioko zehaztasun handiko eta gainazaleko akabera duten forma konplexuko piezak sortzeko erabiltzen da normalean.
Ziur egon zaitezke gure fabrikatik KwongTo aluminiozko aleaziozko galdaketa prozesatzeko piezak erostea. Propietate mekaniko hobeak bilatzen ari bazara edo zure produktuaren forma konplexuegia bada, zure produktua grabitate/presio baxuko galdaketa edo forjaketa bidez fabrika dezakegu.
Diecasting metal urtua moldearen barrunbe batean isurtzen duen metal galdaketa metodo bat da eta solidotzen uzten duen moldearen forma eratzeko. Metalak konformatzeko teknologia honek piezen tamainan eta forman aldakortasuna ahalbidetzen du, baita barrunbeak edo sekzio hutsak dituzten forma konplexuetarako ere.
Galdaketa metaletarako ez ezik, metalezkoak ez diren materialetarako ere erabil daiteke, hala nola beira, zeramika, plastikoa, etab. Metalezko galdaketa gehienak metal ez-ferrikoak erabiliz egiten dira, hala nola zinka, aluminioa, kobrea, magnesioa eta beruna. Artikulu honek aluminiozko galdaketaren xehetasunak eta abantailak aztertzen ditu, behar dituzun aluminiozko piezak ekoizteko material onena aukeratzen laguntzeko.
Aluminiozko galdaketa metodorik erabilienetako bat da eta hainbat industria handitan erabiltzen da, hala nola aeroespazialen eta hegazkinen osagaien, osagai elektronikoen eta ibilgailuen osagaien fabrikazioan.
1> Interferentzia elektromagnetikoak (EMI), irrati-maiztasunaren interferentziak (RFI) babesten ditu eta zirkuituetarako lurre elektriko gisa ere balio dezake.
2> Ekoizpen abiadura - Galdaketa prozesua oso automatizatua da. Barrunbe anitzeko moldeak ere erabil daitezke ekoizpena bizkortzeko.
3> Moldearen bizitza luzea - Molde batek 100.000 - 200.000 galdaketa berdin-berdin ekoitzi ditzake.
4> Dimentsio-zehaztasuna - Dimentsio-perdoiak moldeak kontrolatzen ditu, beraz, errepikakortasuna mekanizazioa baino handiagoa da.
5> Kostuen aurreztea - Eskala handiko ekoizpenerako egokia den prozesu eraginkorra eta ekonomikoa.
6> Indarra - Bero-erresistenteak eta higadura-erresistenteak diren piezak sortzen ditu.
7> Distira ona - Galdaketaren gainazala leuna edo testura izan daiteke, erraza da electroplate edo hauts spray.