Zink aleaziozko galdaketa-prozesatzeko piezak

Ziur egon zaitezke gure fabrikatik KwongTo Zink Aleazio Die-Casting Prozesatzeko Piezas erosteko. Hona hemen zink-aleazio-galdaketa prozesatzeko parte hartzen duten urratsen ikuspegi orokorra:

Trokelaren diseinua eta fabrikazioa: prozesua trokelaren diseinuarekin eta fabrikazioarekin hasten da, molde edo tresneria ere deitzen zaiona. Trokela kalitate handiko altzairuz egin ohi da eta zehaztasunez mekanizatuta dago nahi den piezaren zehaztapen zehatzetara.

Zink aleazioen urtzea eta prestatzea: zink aleazioko lingoteak labe batean urtzen dira tenperatura kontrolatuan. Aleazio-konposizio desberdinak erabil daitezke azken piezarako beharrezkoak diren propietate mekaniko eta ezaugarri zehatzak lortzeko.

Injekzioa: zink-aleazio urtua nahi den tenperatura eta koherentziara iristen denean, trokelaren barrunbean injektatzen da presio handian prentsa hidrauliko edo mekaniko baten bidez. Presioak moldearen barrunbea guztiz betetzen laguntzen du eta azken zatiak dentsitate handia eta porositate minimoa duela ziurtatzen du.

Die Casting-aren abantailak

1> Interferentzia elektromagnetikoak (EMI), irrati-maiztasunaren interferentziak (RFI) babesten ditu eta zirkuituetarako lurre elektriko gisa ere balio dezake.

2> Ekoizpen abiadura - Galdaketa prozesua oso automatizatua da. Barrunbe anitzeko moldeak ere erabil daitezke ekoizpena bizkortzeko.

3> Moldearen bizitza luzea - ​​Molde batek 100.000 - 200.000 galdaketa berdin-berdinak sor ditzake.

4> Dimentsio-zehaztasuna - Dimentsio-perdoiak moldeak kontrolatzen ditu, beraz, errepikakortasuna mekanizazioa baino handiagoa da.

5> Kostuen aurreztea - Eskala handiko ekoizpenerako egokia den prozesu eraginkorra eta ekonomikoa.

6> Indarra - Bero-erresistenteak eta higadura-erresistenteak diren piezak sortzen ditu.

7> Distira ona - Galdaketaren gainazala leuna edo testura izan daiteke, erraza da electroplate edo hauts spray.